Curso ASME PCC-2
Aprenda a aplicar las mejores prácticas para la reparación de equipos y sistemas de tuberías sin comprometer la seguridad ni la integridad de los activos. Este curso proporciona una visión integral de ASME PCC-2, el estándar de referencia para la reparación de equipos a presión y tuberías mediante técnicas mecánicas, soldadas y compuestas. Los participantes conocerán los criterios para la selección, diseño, ejecución e inspección de diferentes métodos de reparación, incluyendo reparaciones mecánicas, encamisados, abrazaderas, soldaduras de reparación y sistemas compuestos, garantizando el cumplimiento de los requisitos técnicos y normativos aplicables. Una capacitación esencial para ingenieros, inspectores, supervisores de mantenimiento e integridad mecánica que buscan optimizar la confiabilidad, seguridad y continuidad operacional de equipos y sistemas críticos en las industrias de petróleo y gas, petroquímica, energía y procesos industriales.
¿Cuál es la dinámica del curso?
☑️Primer paso Realizas la compra (Puedes pagar completamente en linea por medio de tarjeta (credito o debito)
☑️Segundo paso Accede de manera inmediata al curso el cual incluye cuestionarios y lecciones, avanza a tu ritmo clases disponibles 24/7
☑️Tercer paso Una vez finalizado el curso, descarga tu certificado de formación.
Contenido del Curso
ASME PCC-2
- Art. 201: Objetivo, Consideraciones Generales, LimitacionesVer Lección
- Art. 201: Diseño Parte 1Ver Lección
- Art. 201: Diseño Parte 2Ver Lección
- Art. 201: Fabricación, Corte y ConformaciónVer Lección
- Art. 201: Fabricación, Corte y Conformación, SoldaduraVer Lección
- Art. 201: Soldadura, Espaciamiento entre Soldaduras a TopeVer Lección
- Art. 201: Tratamiento Térmico Postsoldadura y Examinación de Las SoldadurasVer Lección
- Art. 201: Pruebas de PresiónVer Lección
- Art. 202: Descripción, Restauración del Espesor de Pared, Evaluación del MedioVer Lección
- Art. 202: Diseño, GeometríaVer Lección
- Art. 202: Diseño, Calificación de la AcumulaciónVer Lección
- Art. 202: Diseño, Calificación del Proof TestVer Lección
- Art. 202: Ejemplo Proof Test, Método de Prueba de EstallidoVer Lección
- Art. 202: Requisitos de Inspección Previa a la ReparaciónVer Lección
- Art. 202: Colocación de Depósitos de Soldadura, Tamaño del Electrodo y RellenoVer Lección
- Art. 202: Técnicas de Soldadura, Examinación y PruebasVer Lección
- Art. 209: Consideraciones Generales, Factores que Afectan La Selección, LimitacionesVer Lección
- Art. 209: Diseño, Fabricación, Examinación y PruebasVer Lección
- Art. 210: Objetivos, Descripción, Quemaduras, Agrietamiento por Hidrogeno, Aporte TérmicoVer Lección
- Art. 210: LimitacionesVer Lección
- Art. 210: Diseño, FabricaciónVer Lección
- Art. 210: Fabricación, Técnica del Cordón RevenidoVer Lección
- Art. 210: Fabricación, Variables EsencialesVer Lección
- Art. 210: Fabricación, Métodos de Ensayos Destructivos, PruebasVer Lección
- Art. 211: Objetivos, Descripción, Alcance, Definiciones, LimitacionesVer Lección
- Art. 211: DiseñoVer Lección
- Art. 211: FabricaciónVer Lección
- Art. 211: Fabricación, Consideraciones Especiales, Tratamiento Térmico, ExaminaciónVer Lección
- Art. 211: PruebasVer Lección
- Art. 212: Parches Soldados, Descripción, Limitaciones, DiseñoVer Lección
- Art. 212: Diseño, Fabricación, Examinación y PruebasVer Lección
- Art 216: Descripción, LimitacionesVer Lección
- Art 216: Diseño Parte 1Ver Lección
- Art 216: Diseño Parte 2, Fabricación, Examinación y Prueba de PresiónVer Lección
- Art 501: Descripción, Limitaciones, Diseño y ExaminaciónVer Lección
- Art 501: Prueba de Presión Hidrostática de Recipientes a Presión o TuberíasVer Lección
- Art 501: Prueba de Presión Neumática de Recipientes a Presión y TuberíasVer Lección
- Art 304: Excavación de Defectos y Reparación de Soldaduras, DescripciónVer Lección
- Art 304: Limitaciones, Diseño, Fabricación, Examinación y PruebasVer Lección
- Art 305: Descripción, Limitaciones, Diseño y FabricaciónVer Lección
- Art 305: Fabricación Parte 2, Examinación y PruebasVer Lección
Reparación de Ductos parte 1
Reparación de Ductos parte 2
- Excavación de defectos y reparación de soldadurasVer Lección
- Camisas de refuerzo para tuberías Tipo A - Parte 1Ver Lección
- Camisas de refuerzo para tuberías Tipo A - Parte 2Ver Lección
- Ejemplo de pérdida de espesorVer Lección
- Camisas de refuerzo para tuberías Tipo BVer Lección
- Generalidades de las camisas de refuerzo para tuberíasVer Lección
- Cálculo para reparación de sección de tubería Parte 1Ver Lección
- Cálculo para reparación de sección de tubería Parte 2Ver Lección
- Técnica del cordón de templadoVer Lección
Reparación de Ductos parte 3
- Métodos de reparación aprobados y sus estándaresVer Lección
- Reparación y rehabilitación 1Ver Lección
- Reparación y rehabilitación 2Ver Lección
- Agrietamiento por HidrógenoVer Lección
- QuemadurasVer Lección
- Predicción de los niveles de calor requeridosVer Lección
- El uso de ParchesVer Lección
- Taller: Reparaciones de un ductoVer Lección
- Revisión de la API 2201Ver Lección
- Camisas de refuerzo compuestasVer Lección
- Abrazaderas mecánicas y Métodos de aislamientoVer Lección
- Reparación y rehabilitación de ductosVer Lección
Lo que aprenderás
- Técnicas avanzadas de inspección y certificación.
- Dominio de normativas internacionales vigentes.
- Casos de estudio prácticos basados en la industria.